Abstract
Ethylene refrigeration for gases separation at low temperature and high pressure for olefin production is an important technique in the chemical industry. Since small changes in the operating conditions of such a process can have a significant influence on its economics, optimization is desirable. The present work was aimed to propose and establish a mathematical model for the ethylene refrigeration system of the ethylene plant in Basrah petrochemical complex NO.1 (PC1) and reformulated as a geometric programming problem using Visual Basic for predicting:- (overall efficiency of the ethylene refrigeration system {% }and percent of energy saving %E). Through the formulated model shaft work consumption by the centrifugal compressor, refrigeration effect and coefficient of performance of the system were obtained and other parameters concerning the system. The results of simulation showed a good agreement with the manufacturer manual.In this study the effect of four factors as independent variables on the overall refrigeration system efficiency and percent of energy saving were studied ;evaporator low pressure (PL) in the range of (1-3)bar ,compressor discharge high pressure (Ph) in the range of ( 28-32)bar ,condenser degree of sub-cool temperature (Tsub-D) in the range of (6-22)0C and evaporator degree of superheat temperature (Tsup-D) in the range of (1-5)0C. And the optimum conditions that aimed to minimize the thermodynamic irreversibility i.e (maximize overall refrigeration system efficiency) and also lower operating cost i.e (maximize percent of energy saving) evaporator low pressure (PL) (2.8 bar), compressor discharge high pressure (Ph) (28.7 bar), condenser degree of sub-cool temperature (Tsub-D) (190C), and evaporator degree of superheat temperature (Tsup-D) (3.40C). At these conditions the overall refrigeration system efficiency is (81.8%) and percent of energy saving is 51.18% with respect to conditions in the factory.
Keywords
Ethylene Plant
Genetic Algorithms
Optimization Method
Refrigeration System
Abstract
إن أنظمة التبريد بإستخدام غاز الاثيلين كمادة تبريد من العمليات المهمة لأغراض فصل الغازات في الصناعات الكيمياوية عند الضغط العالي و درجة الحرارة الواطئة. و لهذا فإن أي تطور بالظروف التشغيلية للنظام ولو كان قليلاً فإنه يؤثر بشكل ملحوظ على اقتصاديات العملية أي إنه يوفر الكثير من المال . الدراسة الحالية تهدف لإقترح موديل رياضي لنظام تبريد الأثيلين الموجود في وحدة الأثيلين في المجمع البتروكيمياوي رقم (1) و قد تم بناء برنامج بالحاسبة الإلكترونية بلغة Visual Basic)) يستخدم لتحديد الكفاءة الكلية للدورة و النسبة المؤية لخزن الطاقة و بمختلف الظروف التشغيلية و تم من خلاله حساب الشغل المستهلك بواسطة الضاغطة المركزية و سعة التبريد و معامل اداء النظام بالإضافة إلى العديد من العوامل المتعلقة بالنظام . إن نتائج التحليل الرياضي أظهرت تقارب جيد بين القيم الناتجة من عمل البرنامج و بين القيم الحقيقية لنظام التبريد حيث تم دراسة أربعة متغيرات رئيسية في الدورة هي ضغط المبخرات المنخفض ، الضغط العالي الناتج من الكابسة ، درجة الحرارة الناتجة من المكثفات و درجة الحرارة الناتجة من المبخرات و ضمن المدى bar (1-3) ، (28-32) bar ، (6-22)oC و (1-5)oC على التوالي . وكانت النتائج التي تم الحصول عليها هي : (2.8 bar) لضغط المبــــخرات المنخفض ، (28.7 bar) للضغط العالي الناتج من الكابسة ، (19oC) لدرجة الحرارة الناتجة من المكثفات و (3.4 oC) لدرجة الحرارة الناتجة من المبـخرات . و نتائج الدراسة أظهرت إن زيادة ضغط المبخرات المنخفض يؤدي إلى تحسن الكفاءة في النظام و كذلك زيادة حزن الطاقة لكن الزيادة بالضغط العالي الناتج من الكابسة يؤدي إلى خفض كفاءة النظام و التقليل من خزن الطاقة .
Keywords
: أنظمة التبريد
الخوارزمية الجينية
طرق أختيار الظروف المثلى
مصنع الأثيلين