Abstract
The present research investigates joints welding of 304L austenitic stainless steel using metal inert gas (MIG) welding method. The research explores the effect of process parameters (arc voltage, wire feed rate, and electrode wire diameter) on the mechanical properties of stainless steel. The above variables are varied respectively with 18.5, 19, 19.5 V, 116, 127, 137 mm/s, and 0.8, 1, 1.2 mm, with E308L as a filler electrode. The design matrix of the experiments was determined using the design of experiment (DOE) program Minitab 17 based on the levels of input elements used. The Taguchi orthogonal matrix methodology (Taguchi) technique was used to develop some empirical analysis for the maximum tensile strength and proper surface hardness as a function of the welding parameters mentioned above. The ( ) analysis was used to statistically verify the model\'s adequacy. The results show that the wire feed rate had the greatest effect on the tensile strength of the welded joints when choosing the medium level of arc voltage (19 V), while the arc voltage had a substantial influence on the micro-hardness of all welded joints. The weld-joint zone is given a higher micro-hardness value compared to the base metal zone.
Keywords
American Standard Test Method
Gas Metal Arc Welding
Metal Inert Gas
Ultimate Tensile Strength
Vickers Hardness.
Abstract
يتضمن هدا البحث دراسة انتاج وصلات لحام من الفولاد المقاوم للصدا نوع L)304( باستخدام طريقة اللحام بالغازالخامل للمعادن (MIG) لتوضيح تأثير المتعيرات العملية التيتتضمن جهد القوس ومعدل تغذية السلك و كذلك قطر السلكوبثلاثة مستويات) 18.5, 19, 19.5( فولت، )116, 127, 137 ) ملم/ ثانيهو )0.8 , 1, 1.2( ملم ، وسلك اللحام المستخدم نوع)308ER) كمعدن حشو,على الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ. تم تحديد مصفوفة ا تصميم البرنامج الحاسوبي تاكوشي وفق مستويات عوامل الادخال، أستخدمت منهجية المصفوفةالمتعامدة في البرنامج واستخدم تحليل التباين (ANOVA)للحصول على النتائج لأجهاد الشد النهائي والصلادة الدقيقة للملحومات كدالة لمتغيرات اللحام المذكورة اعلاه . اظهرت النتاىج ان معدل تغذية السلك كان له الدور الاكبر تأثيرا"على اجهاد الشد عند اختيار المستوى المتمثل بجهد القوس (19 فولت) . بينما كان لجهد القوس ثأثيرا" كبيرا" على الصلادة الدقيقة لجميع عمليات اللحام ومن جراء الفحوصات المختبرية توضح القيم ان منطقة اللحام قيمة صلادتها اعلى مقارنة بمنطقة المعدن الاساس.