Abstract
Abu Ghraib dairy factory is one of the largest dairy factories in Iraq, it is suffering from a production and technical problems and shorting in the administration, which is reflected on the optimal use of factors of production. Therefore, the aim of research to measure the efficiency of technical and distributive , change in productivity, and technological change in the factory for the period 2009-2015, by using the envelopment data analysis, the technical efficiency estimated under constant and variable returns to scale it was 0.89 that mean which can achieve the same output level by using 89% of the input combination, either scale efficiency 0.75.This means that can increase production by 25%, while the a locative efficiency reached 0.79, this indicates that the re-distribution of resources will decrees 21% of the production cost at the same production level. Cost efficiency was estimated by two methods, the first DEA method 0.70 , this mean the factory can decrees cost production by 30%, the second method SFA amounted to 0.11 which is low indicate a significant deviation in actual production for optimal production and that there is a loss of resources, while technical change obtained by Malmquist index 1.24 .
Abstract
يعد معمل البان ابو غريب من اكبر منشآت صناعة الالبان في العراق الَاَ ان هذا المعمل يعاني من مشاكل انتاجية وتقنية وقصور في الادارة مما ينعكس على الاستخدام الامثل لعناصر الانتاج. لذلك هدف البحث الى قياس الكفاءة بفروعها التقنية والتوزيعية والتغيير في الانتاجية وكذلك التغيير التقني في المعمل للمدة من 2009- 2015، باستخدام اسلوب تحليل مغلف البيانات قدرت الكفاءة التقنية في ظل ثبات وتغيير العائد للسعة في ظل التوجيه الادخالي ,اذ بلغت 0.89 أي يمكن تحقيق مستوى الانتاج الحالي نفسه باستخدام 89 % من التوليفة الموردية ، اما كفاءة السعة فبلغت 0.75 أي ان المعمل يمكن ان يزيد من انتاجه بنسبة 25 %, بينما بلغت الكفاءة التخصيصية في أثناء مدة البحث 0.79 وهي تشير الى ان اعادة توزيع الموارد سيوفر 21 % من كلفة الانتاج مع الحفاظ على مستوى الانتاج الحالي . قدرت كفاءة الكلفة بطريقتين الاولى بطريقة DEA و بلغت 0.70 وعليه بإمكان المعمل أن يخفض تكاليف الانتاج بنسبة 30 %, والثانية بطريقةSFA وبلغت 0.11 وهي منخفضة وتشير الى انحراف كبير في الإنتاج الفعلي عن الانتاج الامثل وان هناك هدرا كبيرا في الموارد ، بينما التغيير التقني المتحصل عليه حسب مؤشر مالمكويست بلغ بالمتوسط 1.24. وتوصل البحث الى مجموعة توصيات منها الاستفادة من الفائض في العمل البشري وذلك أما بالعمل بشفتين صباحي ومسائي في المعمل أو تحويل الأيدي الفائضة عن العمل إلى معامل أخرى بحاجة لها وكذلك الاستفادة من الموارد الاقتصادية الأخرى الفائضة او تقليل الهدر.